钢厂布袋除尘器厂家@唐山钢厂布袋除尘器厂家@钢厂布袋除尘器厂家现场选型制作

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钢厂布袋除尘器厂家的设备及其调试规范，钢厂布袋除尘器的首要结构：底柱组件、滑块组件、**柱组件、灰斗组件（含三通及风量调节阀，如果有的话）、进风设备、中箱体、上箱体、喷吹体系、离线设备、内旁路设备（外旁路，可供挑选）、渠道扶梯、防雨棚、气路配管及操控元件等组成。
?? 在除尘器的规划进程中，可对以下进行规划
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??1、除尘器载荷的断定：
??2、底柱组件的结构核算对底柱的核算，首要是考虑底柱的柔度和挠度。
??3、滑块组件的结构规划，滑块首要是消除钢材在温度变化时发生的线胀大应力。滑块固定于底柱*。中箱体带动其上的一切与高温烟气触摸的部件能够在滑块上自在胀大（缩短）滑动。 规划滑块结构时，应考虑到滑块的安置、滑块的承载、滑动能力及资料以及滑动规模。
??4、**柱组件的结构设，核算进程同底柱类似。
??5、灰斗组件的结构规划，灰斗上部与中箱体、**柱接连焊接，下部接输灰设备。本工程共设置6个*自灰斗和两个船形灰斗，分两排安置。灰斗外表面均盘有蒸汽加热管。
??6、进风设备的规划，进风设备由下风管、风量调节阀和矩形进风管组成。对进风设备进行规划，首要是考虑风管壁板的耐负压程度。风量调节阀能够作为厂通件，其内的阀板一般选用5mm厚度的16Mn钢板制造。此外，进风设备的合理安置也很重要：应确保烟尘在通过进风设备时，烟气流向合理，对管壁的冲刷降低到*。
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7、除尘工程设备完成后，应彻底铲除除尘器、含尘气体管道及压缩空气管路内部的杂物、关闭各查验门。
    8、操控柜/箱的设备要求如下：
a）操控柜/箱的设备应和水平面保持笔直，倾斜度小于5%；
b）避免强电、磁场及剧烈振荡场合；
c）操控柜/箱体必需可靠接地；
d）室内设备应留心透风、散热，室外设备应有防尘、防雨、防晒等办法。
9、除尘体系调试
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   10、除尘体系调试分单机试车、与工艺设备空载联合试运转和带料试运转三阶段。**阶段试车合格后进行下一阶段试车。
   11、单机试车应解决转向、光滑、温升、振荡等标题，接连运转时刻不低于2h。单机试车时，应记实每个设备（设备）的试车进程。
   12、除尘体系与工艺设备空载联合试运转应在该体系设备悉数通过单机试车后进行，要求如下：
a）试运转之前必需整理设备现场，铲除体系内杂物，吊挂“警示牌”，做好安全防备；
b）各运动部件加注划定的光滑油（脂），翻滚灵活；
c）承认供电、供水、供气正常，外表指示精确；
d）电除尘器应首要对一切绝缘资料加热，承认对其能进行温度操控；
e）电除尘器的升压实验应履行JB6407标准及随机供给的设备仿单，只有当一个电场（或电源）升压正常并不乱后，才能够进行另一个电场（或电源）的升压实验，此刻**个电场不该关闭；悉数电场升压完成后，应发动悉数振打设备，在悉数振打设备运转的情况下，电场的二次电压和电流应没有变化；电场升压进程记实表的格式可参照附录A，并据升压记实制作伏安特性曲线存档；
f）别离按手动和主动的方法依发动次序发动各设备，检修体系设备的联锁关系；
g）工艺设备空载联合试运转时刻应为4～8h。
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   13、袋式除尘器体系带料试运转应在工艺设备空载联合试运转完成后进行，要求如下：
a）与除尘体系相关的水、电、气，物料运送及安全检测等配套行动办法现已发动且作业正常；
b）在大于额外风量80%前提下，接连实验时刻在72h以上；
c）观察并记实各测量外表的显现数据及各运动部件的运转状况，各项技术指标均应到达规划要求；
d）用于高温烟气的袋式除尘器在带料试运转进程中，应设置不同的温度限值，验证自控体系的可靠性；
e）焦炉装煤车袋式除尘器在负载运转前，应先发动预喷涂体系，使滤袋附上粉料层，并消除壳体内部的堆积平面；
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   14、电除尘体系带料试运转应在工艺设备空载联合试运转完成后进行，要求如下：
a）投运前必需先经烟气加热，使壳体及内部构件的温度追赶烟气露点温度30℃以上或至少加热8h今后方可向电场供电；
b）电场供电后应逐点升压，直至能到达的*作业电压和电流；
   15、湿式除尘体系带料试运转应在工艺设备空载联合试运转完成后进行，要求如下：排水体系管路及设备畅通无阻，运转正常。